产品分类 更多>>
山东荣泰感应科技有限公司为您提供淬火机床|全自动双工位曲轴淬火机床。该类机床主要适用于各种盘类零件如齿轮、链轮、行车轮等，环类零件如齿圈、回转支撑、大型轴承等零件的表面淬火强化、汽车零部件的淬火处理；机床具有较好的柔性，机床均采用CNC数控系统，配置冷却水、淬火水循环系统，冷水机组。
中频淬火生产线-齿轮感应淬火生产线的工作原理：
1、此生产线内齿轮每次卸下一件，由相对而立的两个气缸操纵，当工件处于装料位置，一个接近开关动作，使气动往复杆推工件到淬火工位，此工位有一个可变速度的伺服驱动及垂直扫描的托架，齿轮到达淬火工位，另一个接近开关动作，于是，感应淬火生产线立式扫描器将内齿轮从往复杆上托起，并把工件放到感应器下面的定向位置，有两个接近开关用作专用的定位指示，如果定错位置，工件即回到往复杆，以便再次装料。
2、本系统中频预热完成后，扫描定位器上升，回到原来位置，电源转换开关转接到高频电源，工件再次旋转下降，感应淬火生产线将预热过的齿轮用高频进行扫描并淬火，淬火后的内齿轮降下到往复杆后，往复杆推工件到回火工位，其定位信号动作与淬火工位相同，回火是一次加入方式，回火时工件是旋转着的，回火功率较小，是在齿轮高频淬火的间断时间进行的。
3、感应淬火生产线回火工序完成后，齿轮降到往复杆上，推向冷却工位，由喷淋头冷却到装卸温度，然后工件被推向分检工位。剔出是由许多检测装置所确定的，如果内齿轮被确定剔出，则装出侧面的一个气动卸料杆将水平地将该齿轮推动，并滑到剔出卸料箱；如果齿轮合格则推到出料箱。
荣泰感应科技有限公司目前自主研发制造的在线调质项目（中频成套调质生产线）位于国内同行业的，其中全自动化厚壁钢管、油缸调质生产线、锚链成套调质生产线、钻铤调质生产线、单体支柱调质生产线项目等单项产品设计生产能力位居全国同行业首位，拥有专利23项，其中，发明专利2项。
荣泰感应科技有限公司在发展过程中，形成了独特的品牌竞争优势：的自主研发实力、先进的生产工艺、优良的售后服务、高端的人才队伍、科学的管理架构，终形成了质量过硬、服务优良的市场口碑。
